انتخاب متریال برای فنر در صنایع نفت و گاز
بهترین متریال برای فنر در صنایع نفت و گاز
شرکت پیشگام فناوری ارنیکا انواع فنرهای تخصصی را مطابق با استانداردهای روز و با طیف متنوعی از متریال تولید میکند. انتخاب متریال مناسب نقش کلیدی در عملکرد و طول عمر فنر دارد. از جمله عوامل موثر در انتخاب میتوان به دمای عملیاتی، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی فنر اشاره کرد. با مشاوره مهندسی مجموعه Quick Spring، بهترین متریال متناسب با پروژه شما انتخاب خواهد شد.
جدول مشخصات فنی متریالهای پرکاربرد
| شرح و کاربرد اصلی | حداکثر دمای کاری (°F) | مدول برشی (G) (106 psi) | مدول الاستیسیته (E) (106 psi) | حداقل استحکام کششی (103 psi) | چگالی (lb/in³) | ترکیب شیمیایی تقریبی | متریال |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| مقاومت بالا در برابر خوردگی و دما، مناسب برای صنایع شیمیایی و هوافضا | 700 | 11 | 31 | 140 – 185 | 0.306 | Ni 72% min، Cr 14-17%، Fe 6-10% | Inconel 600 |
| استحکام و مقاومت دمایی بهتر نسبت به Inconel 600، سخت شونده پس از تولید | 950 | 12 | 32 | 210 – 250 | 0.298 | Ni 50-55%، Cr 17-21%، Fe 11-24% | Inconel 718 |
| مناسب برای دمای بالا و محیطهای خورنده، دارای دو نوع تمپر (Spring و No.1) | 750 – 950 | 11.8 | 29 | No.1 Temper: 155 min، Spring Temper: 180 – 220 | 0.290 | Ni 70% min، Cr 14-17%، Fe 5-9% | Inconel X750 |
| آلیاژ کبالت-نیکل با مقاومت عالی در برابر خوردگی و غیرمغناطیسی | 850 | 11 | 29 | 270 – 330 | 0.287 | Co 39-41%، Ni 15-16%، Cr 19-21%، Fe 15-18% | Elgiloy |
| آلیاژ قابل عملیات حرارتی، غیرزنگزن و مغناطیسی، مناسب ابزارهای دقیق | 150 | 11.2 | 27.9 | 150 – 190 | 0.295 | Fe 45-51%، Ni 41-43.5%، Cr 4.9-5.75%، Ti 2.25-2.75%، Al 0.3-0.8% | NiSpan C |
| مقاوم در برابر خوردگی در صنایع شیمیایی، دریایی و زبالهسوزها | 700 | 11 | 30.7 | 100 – 200 | 0.301 | Ni 51-63.5%، Cr 14.5-16.5%، Mo 15-17%، Fe 4-7%، W 3-4.5% | Hastelloy C276 |
انتخاب متریال مناسب برای فنرهای سوپرآلیاژی
فنرهای سوپرآلیاژی برای محیطهای بسیار سخت شامل دماهای بالا، فشار شدید و خوردگی طراحی شدهاند. این فنرها از آلیاژهایی نظیر Inconel، Hastelloy، Elgiloy و Nimonic تولید میشوند و در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهها و کاربردهای دریایی به کار میروند.
آلیاژ Inconel X-750 با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی، یکی از گزینههای پرکاربرد برای فنر در دمای بالا است. این متریال بهصورت تمپر بهاری یا تمپر شماره یک موجود است. تمپر بهاری مقاومت تا 700°F و تمپر شماره یک تا 1000°F را ارائه میدهد. فنرهای ساخته شده از این آلیاژ، غیرمغناطیسی و با رنگ نقرهای مایل به آبی هستند.
سایر آلیاژهای پرکاربرد شامل A286 (مناسب تا 1000°F، فاقد خاصیت مغناطیسی)، MP35N (مناسب محیطهای دریایی و مقاوم در برابر اسیدها)، و Monel (مناسب کاربردهای اسیدی و دریایی) است. در رده فنرهای مقاوم، Elgiloy با ترکیب نیکل-کبالت، استحکام بسیار بالا، مقاومت دمایی و خوردگی عالی، گزینهای مناسب حتی برای محیطهای پزشکی محسوب میشود.
متریالهای استیل مقاوم برای فنر
| شرح و کاربرد اصلی | حداکثر دمای کاری (°F) | مدول برشی (G) (106 psi) | مدول الاستیسیته (E) (106 psi) | حداقل استحکام کششی (103 psi) | چگالی (lb/in³) | ترکیب شیمیایی تقریبی | متریال |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| استیل ضدزنگ عمومی، مقاوم در برابر خوردگی، کمی مغناطیسی | 550 | 10 | 28 | 325 | 0.286 | Cr 17-20%، Ni 8-10.5% | Stainless Steel 302/304 |
| استیل مقاوم در برابر خوردگی بهتر، مخصوص محیطهای دریایی، کمی مغناطیسی | 550 | 10 | 28 | 254 | 0.286 | Cr 16.5-18%، Ni 10.5-13.5%، Mo 2-2.5% | Stainless Steel 316 |
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.