فنر اینکونل x750

کاربردهای مختلف فنر های اینکونل


فنر اینکونل x750 | مرکز تخصصی ساخت فنر اینکونل


مواد اینکونل بسیار مفید هستند و در مواردی که مواد فنر دیگر خراب می شوند می توانند مورد استفاده قرار گیرند. این ماده محصولی با پایه نیکل است و دارای گریدهای متعدد است.

هر گرید برای ارائه نوعی مقاومت در برابر خوردگی ویژه در برابر هر چیزی از اسیدها ، نمک ها ، آب دریا و مقاومت در برابر ترک خوردگی کلرید طراحی شده است.

فنرهای اینکونل پس از شکل گیری تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند. پس از عملیات حرارتی ، اینکونل X750 یک پوشش اکسید ایجاد می کند. این سطح اکسید در بسیاری از محیط های خورنده مفید است و نیازی به حذف آن نیست.

اینکونل همچنین می تواند در دمای بالا ، جایی که مواد دیگر تولید می کنند ، کار کند. گریدهای مختلف اینکونل را می توان تحت عملیات حرارتی قرار داد تا در برابر برنامه های دمایی بسیار بالا تا 1100 درجه F مقاومت کند.

در صورت طراحی صحیح ، فنرها در این محدوده های دمایی بالا کار خواهند کرد. اینکونل همچنین می تواند در محیط های بسیار کم دما نیز استفاده شود.

مواد اینکونل نه تنها دارای ارزش خورنده هستند بلکه دارای خاصیت کششی منطقی بالایی نیز هستند. این به طراح فنر این امکان را می دهد تا چالش خوردگی مشتری را برطرف کرده و فنر را نزدیک به همان اندازه فنر آلیاژی معمولی نگه دارد.

برخی از گرید های اینکونل ویژگی های کششی بیشتری در کاربردهای دمای بالا نسبت به بقیه دارند ، بنابراین تماس با نماینده فروش شما توصیه می شود.

مواد اینکونل در طیف گسترده ای از بازارها مورد استفاده قرار می گیرد.

از فنر های اینکونل در توربین های گازی ، هوا فضا ، فرآوری شیمیایی ، گرمایش صنعتی ، هسته ای و عملیات حرارتی استفاده می شود که نام چند مورد آن است.

صنعت نفت و گاز مقدار زیادی مواد نیکل از جمله Inconel X750 مصرف می کند. چندین ماده مبتنی بر نیکل وجود دارد که توسط NACE برای استفاده در کاربردهای نفت و گاز شناخته می شود.

انواع سوپر آلیاژها

Elgiloy (نیکل) ، MP35N (نیکل) و Inconel X750 سه ماده فنری هستند که به راحتی در دسترس هستند. از مواد اینکونل همچنین در محیط های آب شور ، چه در زیر دریا و چه در سطح زمین استفاده می شود.

اینکونل ماده ای کاملاً متنوع است و در بسیاری از شرایط قابل جایگزینی نیست. این مواد در هنگام طراحی فنرها قابل تأمل است.

هزینه واقعی دلاری این ماده کم نیست ، اما وقتی بخشی باید در جو خورنده کار کند ، این یکی از مواردی است که باید در نظر گرفت.

امروز با ما تماس بگیرید تا بیاموزید چگونه می توانیم فنرهای فشاری سفارشی با کیفیت بالا برای درخواست شما تولید کنیم.

سوپرآلیاژ های مورد استفاده برای فنر

ایلگلوی – Elgiloy Tempered Wire

ویژگی های مواد

            این داده ها فقط به عنوان یک راهنمای مرجع ارائه می شوند و برای اهداف طراحی نیستند. مقادیر و اندازه های مقاومت در معرض تغییر هستند. 

Material Material Properties Maximum Working Temp,  Ultimate Tensile Range,
MPa
Modulus of Elasticity,
MPa
Approx, Design % of Ultimate Tensile (torsional) Common Sizes,
mm
Elgiloy Spring Tempered Wire
AMS 5834
UNS R30003
Cold drawn,  Very high fatigue strength and long life, 316°C 2413/1517 (E) 203,4k (G) 79,3k 45%   0,13 to 19,05

 سایز

Wire Diameter, mm
0,13 0,53 1,04 1,57 2,67 3,94 6,17 11,89
0,18 0,56 1,12 1,65 2,72 3,96 6,35 12,70
0,20 0,58 1,14 1,70 2,77 4,11 6,68 13,49
0,23 0,61 1,19 1,83 2,79 4,37 6,99 14,27
0,25 0,64 1,22 1,85 2,87 4,50 7,77 15,88
0,30 0,71 1,24 2,03 2,90 4,75 7,80 19,05
0,33 0,76 1,27 2,16 3,05 4,88 7,92  
0,36 0,79 1,30 2,26 3,18 5,08 8,41  
0,38 0,81 1,37 2,31 3,43 5,26 8,71  
0,41 0,89 1,40 2,36 3,58 5,54 9,53  
0,43 0,94 1,47 2,49 3,61 5,72 10,31  
0,46 1,02 1,52 2,54 3,76 6,15 11,10  

 ELGILOY خواص فیزیکی عملیات حرارتی شده

Sizes, mm Minimum Tensile Strength, MPa * Minimum Yield Strength, MPa Minimum Elongation, % Reduction of Area, minimum, % HRC
0,03 – 0,00 2275

1999

1,5 Report 46 – 55
0,15 – 2,54 2068

1999

1,5 Report 46 – 55
2,57 – 3,18 1999

1931

4 20 46 – 55
3,20 – 4,32 1999

1931

4 20 46 – 55
4,34 – 6,35 1793

1655

4 20 46 – 55
6,38 – 11,10 1655

1586

6 20 46 – 55
11,13 – Over 1586

1517

8 20 46 – 55

* Tensile strengths are not specified for sizes greater than 14,27 mm